イヤホンのヒント: 成型形状からシリコン グレードを分離する

イヤホンの引用で「シリコンチップ」と聞くと、2 つの別々の問い合わせが必要になります。どのようなシリコーンが提案され、それからどのような形状が成形されていますか?サンプルを比較するときは、これらの質問は別にしておきます。材料名には取り付けカラーの図は示されておらず、一方、白い先端の写真にはシリコーンのグレードが示されていません。交換部品が特定のイヤホンに適合する必要がある場合、両方が重要です。

柔軟な外側スカートと中央カラーを備えたチップの場合、メーカーから提供された断面図から始めます。外径はあくまで一寸法です。スカートの高さ、中央の開口部、イヤホンに接続する襟には、独自の参照が必要です。丸みを帯びた輪郭の幅でパーツ全体を判断するのではなく、壁がどこで厚くなったり薄くなったりするのかを確認したいと思います。サプライヤーが複数のサイズを提供している場合、私はそれらのサイズ間でどの機能が変更されたかを尋ねます。その後、図面を実際のラベル付きサンプルと比較できます。

この添付ファイル自体をクローズアップしてみる価値があります。上から見ると円形に見える先端は、その下に成形されたコネクタを隠している可能性があります。私はサプライヤーに、提案されているイヤフォン コネクタをチップの嵌合機能と並べて見せるよう依頼します。たとえば、Apple 独自の AirPods Pro の説明書には、先端を楕円形のコネクタに合わせることが記載されています。これはその製品の詳細であり、別のチップが同じフィッティングを使用すると仮定する理由ではありません。提供されたイヤフォンについては、付属のサンプルを確認する際に、フィッティングが確認されていない部分を無理に取り付けることなく、対応する取り付け手順に従ってください。

次に材質の仕様です。 Wacker のシリコーンゴムガイドには、さまざまな機械的特性を持つグレードがリストされており、引裂抵抗などの特性とは別に硬度の測定値が特定されています。サプライヤーが実際に提供しているグレードと完成品の構造を尋ねます。見積書に硬度値が含まれている場合は、スケールと試験方法も一緒に記載してほしいと思います。小さなサンプルを指で押しても、その測定値は得られません。肉厚の変更に関する議論が静かに材料の変更に関する議論にならないように、断面図の横に材料データを保管します。

また、チップに別のコンポーネントが含まれているかどうかも尋ねます。メッシュ、保持インサート、またはフォーム層が提案されたデザインの一部である場合は、個別に説明する必要があります。 Apple のイヤーチップ ガイダンスでは、自社モデル間のメッシュと構造を区別しており、「イヤーチップ」という一般名が完全な部品の説明ではない理由を示しています。関連のない製品の場合、サプライヤーは自社の構造を説明する必要があります。私はサンプル写真に関連する機能をマークし、それが引用されたすべてのサイズに含まれているかどうかを尋ねます。

成形仕上げについては、両面から撮影した写真を使用して、スカートの端、中央の開口部、取り付け部分を詳しく調べます。目に見える線や余分な材料は、図面および合意された仕上げ要件と照らし合わせて識別するためにサプライヤーに戻されます。私は、承認された物理サンプルをサイズとモデルの参照とともに保持します。その後、グレード、成形セクション、または挿入コンポーネントに変更を加えた場合は、イヤホン全体に必要なフィット感や音響評価とともに、同じ基準に照らしてレビューすることができます。